KY-1000型全液压坑道钻机 全液压坑道探矿取芯1000米 金属矿取样勘探设备 地质钻机

一、KY-1000型全液压坑道钻机简介

    深部找矿设计是根据已知矿体向深部廷伸的特点，以就矿找矿原则，目的扩大已知成果，寻找盲矿体，获得基础储量，为矿山向深部开拓提供设计依据，由于坑探效率低、速度慢、成本高、灵活性低、安全性差、劳动强度大，以及在松软矿体中探矿而过早地破坏了矿体的稳定性等，钻探是获得最佳地质成果的重要手段，降低采矿的风险度，提高生产效率和经济效益。

二、KY-1000型全液压坑道钻机特点

综合国内大部分矿山条件及井下作业环境以及矿山用户坑内钻探的极限需求，KY-1000H型探矿钻机是国内唯一将实用性、推广性和井下极限钻探作业能力集于一身的国产机型。它的诞生代表着赤峰坑道钻探设备制造业一次新的、标志性的技术成果呈现和突破性的发展，满足更多的、新的领域需求。弥补立轴式地表钻机和全液压便携式钻机的不足。适用于大部分矿山地质条件和地层结构，在KY-800型全液压坑道钻机基础上实现了技术参数的全面升级和转化，提高了主轴输出扭矩、夹持器的夹紧力和油缸的提升力，无论是在浅孔的钻探效率还是深孔的钻探能力在施工现场都上了一个新的高度。Φ75mm口径水平孔绳索取芯钻探深度不低于650米，向下孔不低于850米。

1、和KY-800型钻机有着同样适合金刚石高速钻进的主轴输出转速，保持更深状态下的钻孔效率；主轴输出扭矩更大，有着更强的深孔钻探能力。但是因为动力系统的重量略大。

2、仍然采用分组动力设计，对动力源和液压能合理地进行了分配，使得KY-1000型坑道探矿钻机的性能得到了精准的提升，有效地降低了压力损失，提高了机械效率。

3、采用双作用常闭式夹持器，消除力臂所产生的部分夹紧力削弱的情况，在向上、向下方位孔钻探过程中有着更可靠的表现。

4、液压系统进行了全面升级，对于多路换向阀内部的结构、尺寸有着更高的精度要求和公差要求，同时对阀体的工程流量有着显著的提高，也是采用了比较高规格的配置。优化了高压管路、吸油管路和回油管路的设计，对液体的流速、压力和流量都要严格计算，消除了一般液压系统联动过程的时间微差，深孔钻探能力突出，值得一提的是KY-1000型钻机在配置上预留了再升级的空间。
5、配电柜启动系统可以实现无线遥控启停，适合不同的井下作业工况，尤其是坑道内工作现场有积水的情况，我们可以在一百米以内的可视范围对主电机和泥浆泵电机进行启停，大大地提高了安全性。

6、模块化设计，分体结构适合在坑道内有限的空间环境中安装、搬运。
7、可实现0°~360°任意方位倾角的钻探取芯工作。
8、有更优越的液压联动性能，实现了进钻、提钻、扭卸钻杆等机械化控制，不用人工卸钻杆；夹持器、主油缸和卡盘反应灵敏，不伤钻杆，大大提高了工作效率和钻杆的使用寿命。
9、在坑道限定的空间环境内能够实现任意倾角钻探，那么在露天地表从事地质勘探作业更加方便，其安装固定方式和全液压便携式钻机相同，简单、易操控。

10、液压系统是钻机的中枢系统，该机型液压站的回油冷却效果显著，回油阻力小，能很好的改善系统发热状况，从而保持设备的良性运行。油箱的过滤精度高，能够提高马达、油泵等液压执行元件的使用寿命，减小故障发生率。

11、KY-1000型钻机的夹持器有着更足够的夹紧力，在常闭状态下的夹紧力大，夹持器开合过程中动作灵敏度高，碟簧的耐用度高。

12、在同样给进压力下给进油缸的提升力和KY-800钻机相比有更加显著的提升。

13、钻机的油缸密封性能更加合理，优化了密封结构，提高了执行构件的使用时间。

三、KY-1000型全液压坑道钻机技术参数

四、全液压坑道钻机生产厂家产品售后服务

赤峰捷兴钻探设备制造有限公司将提供指导安装、调试和培训等服务，并永久供应该机型优质配件。

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